一種(zhong)多功能線槽加(jia)工(gong)(gong)裝(zhuang)置及其(qi)加(jia)工(gong)(gong)方法，其(qi)中，加(jia)工(gong)(gong)裝(zhuang)置包括C型基(ji)座(zuo)、上(shang)(shang)模(mo)(mo)(mo)轉(zhuan)盤、上(shang)(shang)模(mo)(mo)(mo)、下(xia)壓(ya)裝(zhuang)置以(yi)及下(xia)模(mo)(mo)(mo)，C型基(ji)座(zuo)的內側上(shang)(shang)端(duan)轉(zhuan)動(dong)安(an)裝(zhuang)有一上(shang)(shang)模(mo)(mo)(mo)轉(zhuan)盤，該上(shang)(shang)模(mo)(mo)(mo)轉(zhuan)盤下(xia)端(duan)徑向安(an)裝(zhuang)有多個上(shang)(shang)模(mo)(mo)(mo)，在(zai)轉(zhuan)盤徑向一側的C型基(ji)座(zuo)頂部豎直安(an)裝(zhuang)有一下(xia)壓(ya)裝(zhuang)置，下(xia)壓(ya)裝(zhuang)置下(xia)方的C型基(ji)座(zuo)底部上(shang)(shang)端(duan)固裝(zhuang)有下(xia)模(mo)(mo)(mo)。本(ben)發明(ming)解(jie)決了加(jia)工(gong)(gong)線槽頻繁更換模(mo)(mo)(mo)具的問題，集成(cheng)后(hou)便于操作且可以(yi)批(pi)量性(xing)加(jia)工(gong)(gong)，節約(yue)工(gong)(gong)時，減輕人工(gong)(gong)勞(lao)動(dong)強度，而且增加(jia)程序控制后(hou)，可以(yi)實現(xian)自(zi)動(dong)加(jia)工(gong)(gong)，自(zi)動(dong)化程度提高(gao)。

　　技術領域

　　[01] 本發明屬(shu)于(yu)線(xian)槽再加(jia)工(gong)的(de)設備領域，尤其是(shi)一種多功能線(xian)槽加(jia)工(gong)裝(zhuang)置(zhi)及其加(jia)工(gong)方法。

　　背景技術

　　[02]目前，對于線槽的(de)加工(gong)一般是人(ren)工(gong)使用線槽鉗(qian)、手(shou)電鉆進行手(shou)動(dong)加工(gong)，加工(gong)方(fang)法單一，加工(gong)后的(de)外形整(zheng)齊度、一致性(xing)、準確度等(deng)加工(gong)效(xiao)果往往欠(qian)佳，難以(yi)保證統一的(de)加工(gong)質量，而且(qie)工(gong)人(ren)勞動(dong)強(qiang)度大(da)，工(gong)作效(xiao)率也較低(di)。

　　發明內容

　　[03] 本發明的(de)目的(de)在于克服現有技術的(de)不足之處，提供一種(zhong)定位簡單可(ke)靠、適用性廣、操作簡便的(de)多功能(neng)線槽加工裝(zhuang)置。

　　[04] 本發(fa)明解決其(qi)技(ji)術(shu)問題(ti)是采取(qu)以下技(ji)術(shu)方案實現的:

　　[05] 一(yi)(yi)種(zhong)多(duo)功能(neng)線槽加工(gong)裝(zhuang)置(zhi)，其特征(zheng)在于:包(bao)括C型基座(zuo)(zuo)、上模(mo)轉(zhuan)盤、上模(mo)、下(xia)(xia)壓裝(zhuang)置(zhi)以及下(xia)(xia)模(mo)，C型基座(zuo)(zuo)的內(nei)側上端轉(zhuan)動安裝(zhuang)有一(yi)(yi)上模(mo)轉(zhuan)盤，該上模(mo)轉(zhuan)盤下(xia)(xia)端徑向(xiang)安裝(zhuang)有多(duo)個(ge)上模(mo)，在轉(zhuan)盤徑向(xiang)一(yi)(yi)側的C型基座(zuo)(zuo)頂部豎直安裝(zhuang)有一(yi)(yi)下(xia)(xia)壓裝(zhuang)置(zhi)，下(xia)(xia)壓裝(zhuang)置(zhi)下(xia)(xia)方的C型基座(zuo)(zuo)底部上端固裝(zhuang)有下(xia)(xia)模(mo)。

　　[06] 而且，在上(shang)模(mo)轉盤(pan)等角度制有多個(ge)豎直(zhi)的通(tong)(tong)孔(kong)，通(tong)(tong)孔(kong)與(yu)轉盤(pan)中心之間(jian)距離均相同，在通(tong)(tong)孔(kong)內分別限位移動安裝有一上(shang)模(mo)。

　　[07] 而且，所(suo)述多個上(shang)模(mo)(mo)為不同規格形狀的(de)分立上(shang)模(mo)(mo)，下(xia)模(mo)(mo)為集成模(mo)(mo)塊(kuai)。

　　[08] 而且，上(shang)模(mo)轉盤通過(guo)主動(dong)軸轉動(dong)吊(diao)裝在C型基(ji)座上(shang)，主動(dong)軸上(shang)端通過(guo)傳動(dong)帶連接驅(qu)動(dong)電機。

　　[09] 而且(qie)，C型基座底部(bu)配裝刻度尺。

　　[10] 而(er)且，在下(xia)模下(xia)方對應的C型基座的底部(bu)制有一(yi)落料通孔。

　　[11] —種多功(gong)能線槽加工裝(zhuang)置的加工方法，其(qi)特征在于:具體操作步驟為(wei):

　　[12] ⑴首(shou)先，將線槽放依據刻(ke)度尺定位放在(zai)下模上，通過(guo)電控操作(zuo)(zuo)盒選擇動作(zuo)(zuo)模式;

　　[13] ⑵操控上(shang)(shang)模(mo)(mo)轉(zhuan)盤(pan)，更換相(xiang)應的上(shang)(shang)模(mo)(mo)，并且，驅動上(shang)(shang)模(mo)(mo)轉(zhuan)盤(pan)旋轉(zhuan)將相(xiang)應的上(shang)(shang)模(mo)(mo)調(diao)整到加工位置;

　　[14] ⑶啟動下(xia)壓裝置，壓下(xia)上模(mo)，上模(mo)與(yu)集成(cheng)下(xia)模(mo)配合完成(cheng)加工動作。

　　[15] 而且(qie)，所述動作模式包括裁剪(jian)、沖孔(kong)、去(qu)齒(chi)。

　　[16] 本發明(ming)的(de)優點和積極效果是:

　　[17] 1、本裝置在(zai)上模(mo)轉盤上安裝有多個不同規格的分立上模(mo)，通過電控完成(cheng)更換(huan)上模(mo)的動(dong)(dong)作，可以完成(cheng)不同的多個動(dong)(dong)作，并且(qie)可以做到線槽加(jia)工外形完美、一致，尺寸精確。

 　　[18] 2、本發明(ming)解決了加(jia)工線槽頻繁更(geng)換模具(ju)的(de)問題，集成(cheng)后便(bian)于操作且可(ke)以批量性加(jia)工，節約工時，減輕(qing)人(ren)工勞動(dong)強度(du)，增加(jia)程序控(kong)制后，可(ke)以實現自動(dong)加(jia)工，自動(dong)化(hua)程度(du)提高。

　　附圖說明

　　[19] 圖(tu)1為本發明結構主視圖(tu)。

　　具體實施(shi)方式

　　[20] 下面(mian)結合附圖(tu)并通過(guo)具(ju)體實施(shi)例對本(ben)發(fa)明(ming)作進一步詳(xiang)述，以(yi)下實施(shi)例只(zhi)是(shi)描述性的，不是(shi)限(xian)定性的，不能以(yi)此(ci)限(xian)定本(ben)發(fa)明(ming)的保護(hu)范(fan)圍。

　　[21] —種多功能線槽(cao)加工(gong)裝置(zhi)，包括C型基座1、上(shang)(shang)模(mo)(mo)轉(zhuan)盤(pan)(pan)5、上(shang)(shang)模(mo)(mo)6、下(xia)壓裝置(zhi)2以及下(xia)模(mo)(mo)7，參(can)見附(fu)圖(tu)所示，C型基座的內側上(shang)(shang)端轉(zhuan)動(dong)(dong)安裝有(you)一上(shang)(shang)模(mo)(mo)轉(zhuan)盤(pan)(pan)，該上(shang)(shang)模(mo)(mo)轉(zhuan)盤(pan)(pan)通過主(zhu)動(dong)(dong)軸3轉(zhuan)動(dong)(dong)吊(diao)裝在(zai)C型基座上(shang)(shang)，主(zhu)動(dong)(dong)軸上(shang)(shang)端通過傳動(dong)(dong)帶連接驅(qu)動(dong)(dong)電(dian)機4，該驅(qu)動(dong)(dong)電(dian)機控制轉(zhuan)盤(pan)(pan)進行(xing)水平(ping)轉(zhuan)動(dong)(dong)定(ding)位，本實施例采用步(bu)進電(dian)機，使轉(zhuan)盤(pan)(pan)轉(zhuan)動(dong)(dong)角度相同;

　　[22] 在轉盤(pan)上(shang)(shang)(shang)等角度制有多個豎直的(de)(de)通孔(kong)，通孔(kong)與(yu)轉盤(pan)中(zhong)心之間的(de)(de)半徑距離均相同(tong)，在通孔(kong)內(nei)分別(bie)安裝有一上(shang)(shang)(shang)模(mo)6，上(shang)(shang)(shang)模(mo)限位(wei)移(yi)動安裝在上(shang)(shang)(shang)模(mo)轉盤(pan)的(de)(de)通孔(kong)內(nei)，上(shang)(shang)(shang)模(mo)受到壓力可以下壓一段距離，撤離壓力后上(shang)(shang)(shang)模(mo)自動復位(wei)，該多個上(shang)(shang)(shang)模(mo)為不同(tong)規(gui)格形狀的(de)(de)分立(li)上(shang)(shang)(shang)模(mo);

　　[23] 在轉盤徑向一(yi)側的C型基座頂(ding)部豎直安(an)裝(zhuang)有一(yi)下(xia)(xia)壓(ya)裝(zhuang)置2，該下(xia)(xia)壓(ya)裝(zhuang)置的伸縮桿(gan)下(xia)(xia)壓(ya)，從而驅使上模(mo)下(xia)(xia)壓(ya);

　　[24] 該(gai)下壓裝(zhuang)置(zhi)下方的(de)C型基座底(di)部上端固裝(zhuang)有下模(mo)，該(gai)下模(mo)為集成(cheng)模(mo)塊(kuai)，滿(man)足與多種不同規格的(de)上模(mo)配合。

　　[25] C型(xing)基座底部配裝(zhuang)刻度尺(圖中未顯示)，便(bian)于定位(wei)放(fang)置下模。

　　[26] 為(wei)了便于清除加工(gong)廢料(liao)，在下(xia)模下(xia)方對(dui)應的C型(xing)基座(zuo)的底部制(zhi)有(you)一落料(liao)通孔8。

　　[27] —種多(duo)功(gong)能線槽加工(gong)裝置的加工(gong)方法，具體(ti)操(cao)作步驟為:

　　[28] ⑴首先，將(jiang)線(xian)槽放依據(ju)刻度尺定位放在下模(mo)上，通過電(dian)控操作盒選擇動作模(mo)式，其中(zhong)包括裁剪、沖孔、去齒(chi)等;

　　[29] ⑵操控上(shang)模轉(zhuan)盤(pan)，完成(cheng)對應的上(shang)模的更換，并且，通(tong)過電控裝置(zhi)驅動上(shang)模轉(zhuan)盤(pan)旋轉(zhuan)將相應的上(shang)模調整(zheng)到加工位(wei)置(zhi);

　　[30] ⑶啟(qi)動下壓裝置(zhi)，壓下上(shang)模(mo)，上(shang)模(mo)與集成下模(mo)配合完成加工動作(zuo)。

　　[31] 如果需要(yao)完成(cheng)一(yi)致性(xing)產品(pin)的(de)批量加工，可以增加自(zi)動(dong)續料裝(zhuang)置，與此裝(zhuang)置聯動(dong)，完成(cheng)續料、定位、下(xia)壓、集料等動(dong)作。

　　[32] 盡管為(wei)說明目的(de)公開了本(ben)發(fa)明的(de)實(shi)施例和(he)附圖(tu)，但是本(ben)領域的(de)技術人員可以(yi)理解(jie):在(zai)不脫離本(ben)發(fa)明及所附權(quan)利要求的(de)精(jing)神(shen)和(he)范(fan)圍內，各種替(ti)換、變化和(he)修改都是可能(neng)的(de)，因(yin)此，本(ben)發(fa)明的(de)范(fan)圍不局限于實(shi)施例和(he)附圖(tu)所公開的(de)內容